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陶粒设备回转窑回转窑的三个区段介绍。

作者 世邦机械 浏览 发布时间 2019-12-27

陶粒设备回转窑回转窑的三个区段介绍。
粉煤灰陶粒密度小,质量轻,抗冻性良好、抗碱集料反应性优异,尤其具有良好的隔绝性(保温、隔热、隔音、隔潮)等特点。可以经过陶粒加气设备后制成建材使用。
粉煤灰陶粒设备回转窑工艺流程:由料仓来的偏钛酸被送人真空转鼓过滤机,在真空作用下通过转鼓过滤,进一步脱去偏钛酸中的部分水份后,用一级螺旋和二级螺旋给料机将物料送入煅烧窑内,通过煅烧窑简体的转动将物料由窑尾送到窑头,然后经下料口进人冷却筒,冷却后进人下一工序。
陶粒设备回转窑回转窑分为三个区段:窑尾干燥区、中间晶型转化区及窑头晶体生长区。在窑尾干燥区,物料中的O和S被蒸发出去,为了使锐钛型正确地转化为金红石型,粉煤灰在干燥区内将全部的或基本是杂质从偏钛酸中驱除;
离开窑尾干燥区的物料,除原先加入到偏钛酸中的金红石型外,实际上全部为锐钛型晶体,这种锐钛型物料进入晶体转化区,在这里依靠高温足以使锐钛型转化为金红石型,此时已转化的金红石型则发生晶体增长,因此要求转化速度快,否则需要特别长的回转窑来生产金红石型颜料;
在窑头晶体生长区,金红石型粒子长大,此时停留时闻要恰到好处,以免发生烧结及聚集体,离开回转窑的物料平均粒径为0.05~0.3m,小颗粒状钛白粉经粉碎后即为金红石型钛白粉。
对于生产粉煤灰的煅烧窑,由于工艺的特殊要求(原料在晶体转化区的时间相对较长,且要求迅速通过窑头的高温区),建议采用窑内挡圈、扬料板,这样在不延长煅烧窑长度的情况下,不仅能提高钛白粉的质量,而且能提高产量20%左右,同时

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